Những năm gần đây, với sự phát triển mạnh mẽ của nền sản xuất hiện đại, việc ứng dụng công nghệ hàn ngày càng trở nên phổ biến. Công việc hàn truyền thống được hoàn thành thủ công. Mặc dù dễ vận hành và linh hoạt nhưng nó phụ thuộc nhiều vào kinh nghiệm, độ chính xác lặp lại thấp và hiệu quả công việc thấp. Hơn nữa, với chi phí lao động ngày càng tăng, sự phát triển chủ đạo của hàn đã chuyển sang tự động hóa.
Robot hàn sử dụng cảm biến theo dõi đường may bằng laser để tạo ra đường hàn tối ưu trong quy trình hoàn toàn tự động. Trong quá trình hàn, robot sẽ sử dụng các phép đo chính xác được cung cấp bởi các cảm biến theo dõi đường may bằng laser mạnh mẽ. Cảm biến có thể tính toán trước quá trình hàn trước khi thực hiện. Do đó, robot hàn sử dụng các phép đo chính xác được cung cấp bởi các cảm biến theo dõi đường may bằng laser mạnh mẽ để thu được chất lượng tối ưu của đường hàn.
Cảm biến theo dõi đường hàn bằng laser áp dụng công nghệ phân tích đường viền đường laser không tiếp xúc, có cấu trúc nhỏ gọn và phù hợp với khu vực làm việc hàn. Tia laser nhìn thấy được của cảm biến giúp việc hỗ trợ robot trong quá trình thiết lập hệ thống ban đầu trở nên dễ dàng và chính xác. Đầu cảm biến có thể dễ dàng tích hợp với bộ điều khiển robot thông qua Ethernet để đạt được độ linh hoạt tối đa, cung cấp hướng dẫn trực quan cho robot. Điều này giúp đơn giản hóa vấn đề cố định bộ phận hoặc dung sai kích thước, đồng thời cải thiện vị trí của mối hàn, từ đó cải thiện chất lượng hàn.
Trong những năm gần đây, nhu cầu thị trường rất mạnh, nhưng do các yếu tố như độ khó kỹ thuật cao, ứng dụng phức tạp và chi phí đầu tư ban đầu cao nên khả năng giữ chân tại thị trường hiện tại không lớn và đang trong giai đoạn tăng trưởng nhanh.
Trong lĩnh vực máy bay chuyên dụng, máy theo dõi đường hàn có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau về môi trường, chẳng hạn như hàn lớp lót bên trong của máy nước nóng, hàn xi lanh lưu trữ máy nén khí, đường nối chu vi xi lanh thép, đường nối thẳng, v.v.