Kiến thức

Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laser - 4-Giải pháp công việc hàn trong 1

Jul 10, 2025 Để lại lời nhắn

Theo thống kê của ngành, khi đối mặt với các đường hàn cong và điều kiện hàn tốc độ cao-, tỷ lệ rò rỉ của cảm biến hàn thông thường lên tới 25%, điều này hạn chế nghiêm trọng hiệu quả sản xuất và tỷ suất lợi nhuận. Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laser mới được phát triển kết hợp bốn ưu điểm cốt lõi: độ chính xác định vị ở cấp độ micron-, tốc độ phản hồi tuyệt vời, thử nghiệm phá hủy không-tiếp xúc không{5}}và độ tin cậy cao, sẽ tăng hiệu suất hàn của một trạm lên 40% và giảm tỷ lệ lỗi xuống 60%, đồng thời trở thành giải pháp "tất cả{8}}trong-một" nhằm thúc đẩy quá trình chuyển đổi tự động hóa hàn. Nó đã trở thành giải pháp "toàn diện" để thúc đẩy quá trình chuyển đổi tự động hóa hàn.

 

Laser Weld Tracking Sensor -1

 

Điểm chuẩn mới cho hàn chính xác cấp độ Micron-

 

Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laser cách mạng hóa độ chính xác của hàn bằng công nghệ đo laser và định vị cỡ nano, đồng thời sai số đo được kiểm soát trong phạm vi ±0,01mm, chính xác hơn 90% so với cảm biến tiếp xúc truyền thống. Sau khi thử nghiệm thực tế tại các nhà máy, tỷ lệ đạt của đường hàn đã tăng từ 90% lên 98%. Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laser có thể theo dõi chính xác các đường cong phức tạp với bán kính cong dưới 2µm, giúp doanh nghiệp giảm tỷ lệ phế liệu từ 5% xuống gần như bằng 0 và thực sự kiểm soát độ chính xác ở quy mô micron hoặc thậm chí nano.

 

Bước nhảy hiệu quả hàn quét giây

 

Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laze được trang bị hệ thống quét thị giác-tốc độ cao, sử dụng ánh sáng laze để chiếu xạ bề mặt mối hàn nhằm tạo thành dải ánh sáng laze được máy ảnh có độ phân giải cao-tiếp nhận và chụp ảnh. Tần số quét nhanh hơn 5 lần so với cảm biến truyền thống và có thể ghi lại những thay đổi tạm thời của mối hàn theo thời gian thực ở mức 0,1 mili giây. Kết quả thử nghiệm cho thấy sau khi sử dụng Cảm biến theo dõi mối hàn bằng Laser, chu trình hàn của giá đỡ lớn được rút ngắn từ 8 giờ xuống còn 5 giờ và không cần phải dừng giữa chu kỳ để hiệu chỉnh quỹ đạo.

 

Laser Weld Tracking Sensor -2

 

Đo lường không{0}}tiếp xúc độc quyền

 

Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laser sử dụng công nghệ đo không tiếp xúc, loại bỏ hoàn toàn đầu dò tiếp xúc truyền thống, dễ mòn, dễ gây nhiễu tia hàn, không gây hư hỏng cho vật được đo, không ảnh hưởng đến quá trình hàn. Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laze không tiếp xúc vật lý với phôi có thể truy cập theo thời gian thực vào dữ liệu 3D của đường hàn và vẫn có thể duy trì độ chính xác đo ± 0,01 mm trong điều kiện nhiệt độ cao, tia bắn mạnh và các điều kiện khắc nghiệt khác, trong khi tuổi thọ trung bình của cảm biến tiếp xúc truyền thống trong môi trường tương tự chỉ có tuổi thọ 300 giờ, cần phải thay thế thường xuyên. Trong điều kiện nhiệt độ cao, tia bắn mạnh và các điều kiện làm việc khắc nghiệt khác, nó vẫn có thể duy trì độ chính xác đo ± 0,01mm, trong khi tuổi thọ trung bình của cảm biến tiếp xúc truyền thống trong môi trường tương tự chỉ là 300 giờ, cần phải thay thế thường xuyên.

 

Độ tin cậy cao và{0}}Hoạt động lâu dài

 

Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laze được xây dựng trên kiến ​​trúc chắc chắn cấp công nghiệp-cho độ tin cậy cao, chịu được tia hàn, bụi và xói mòn chất làm mát, với MTBF trên 50.000 giờ và tỷ lệ hỏng hóc là 0,03 lỗi/kilowatt-giờ, độ tin cậy tăng gấp 15 lần so với các cảm biến truyền thống. Các thuật toán thích ứng độc đáo giúp thiết bị tương thích với nhiều loại vật liệu như thép không gỉ, hợp kim nhôm, cũng như lớp phủ tối màu, có độ phản chiếu cao và các bề mặt phức tạp khác mà không cần hiệu chuẩn thường xuyên để duy trì độ chính xác đo ổn định ± 0,01mm.

 

Laser Weld Tracking Sensor -3

 

Cảm biến theo dõi mối hàn bằng Laser biến đổi thành công các tính năng 3D của đường hàn thành thông tin có cấu trúc, bao gồm tọa độ mối hàn, các cạnh sai, khoảng trống, v.v. thông qua xử lý thuật toán. Thông tin này được truyền đến bộ điều khiển robot để cung cấp cho robot quỹ đạo và các thông số quy trình cần thiết cho quá trình hàn, hướng dẫn robot hàn trong thời gian thực hoặc điều chỉnh độ lệch phôi để đạt được công việc hàn hoàn hảo. So với các giải pháp khác, bốn ưu điểm cốt lõi là độ chính xác cao, tốc độ quét nhanh, phép đo không{4}}tiếp xúc và độ tin cậy cao đã trở thành trụ cột giữa-của Cảm biến theo dõi mối hàn bằng laser trong lĩnh vực tự động hóa hàn.

Gửi yêu cầu